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13-15噸/時實驗用軟化水處理設備工藝說明

2014-12-05 來源:[ZKCHEM]

軟化器
水質軟化的反應方程式為:(R代表樹脂本體)
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+        2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經過鈉鹽溶液的處理,可重新轉化為鈉型而恢復其交換能力,這一再生過程的反應式為:
    R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2       R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
    原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的Ca2+、Mg2+等陽離子進行交換,使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達到既定的要求,從而實現了硬水的軟化,容器出水殘余硬度的標準為:≤0.03mmol/L。
    軟化水處理設備當樹脂失效后、進行再生之前, 先用水自下而上的進行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之間,反洗須至出水澄清為止,反洗時間約為 10~15min,以沉降后陽,陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。反洗的目的有二個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累積的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。為了保證一定的反洗效果,要有一定的反沖洗膨脹高度。膨脹高度過低,達不到反洗的要求,又會造成樹脂的流失;過高,也要增加設備的投資。實際生產表明,交換器的反洗膨脹高度為樹脂層的60﹪( 又有80﹪)左右為好。
    軟化水處理設備由于采用虹吸原理,故本套設備再生過程為自動從鹽箱吸鹽,在一定濃度(鹽液濃度以 6~10 × 1/100 為宜)、流速(為4-6m/h)下,流經失效的樹脂層,再一次進行陽離子交換,使其恢復原有的交換能力。在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。正洗(快速清洗)的目的是:清除樹脂層中殘留的原生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
軟化水處理設備

軟化水處理設備

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